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沖擊式制砂機(jī)又稱立式打砂機(jī)，是制砂領(lǐng)域常用的一種機(jī)械制砂設(shè)備。由于其優(yōu)良的生產(chǎn)特性，但在實(shí)際使用中，客戶對(duì)沖擊式制砂機(jī)的故障有一些反應(yīng)。例如，軸承室受熱嚴(yán)重，機(jī)器的易損件很快丟失，生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)身振動(dòng)。現(xiàn)在我整理出了使用沖擊式制砂機(jī)的注意事項(xiàng)。我希望這對(duì)你使用制砂機(jī)有幫助。

1、在使用條件下，沖擊制砂機(jī)軸承室的正常溫度應(yīng)為40℃~60℃，允許溫度應(yīng)≤70℃。運(yùn)行半小時(shí)后，若溫度超過(guò)70℃，表明軸承室有問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修。

2、沖擊制砂機(jī)帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，進(jìn)料粒度不應(yīng)超過(guò)設(shè)備允許的標(biāo)準(zhǔn)粒度。

3、沖擊式制砂機(jī)在初始進(jìn)給過(guò)程中，通常存在30～60s左右的非平衡過(guò)程，此時(shí)進(jìn)給不能停止，應(yīng)盡量增加進(jìn)給量，直至振動(dòng)減小。當(dāng)進(jìn)料顆粒較大時(shí)，會(huì)出現(xiàn)間歇性振動(dòng)，幾秒鐘后會(huì)恢復(fù)正常狀態(tài)。這是由于轉(zhuǎn)子擋石的某一拋頭造成的正常情況，形成堆積物，被沖走時(shí)沒(méi)有張力。

4、沖擊式制砂機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，振動(dòng)加劇，說(shuō)明耐磨件與轉(zhuǎn)子之間可能存在不均勻磨損，這是由于轉(zhuǎn)子與堆積材料不均勻或皮帶輪錐套松動(dòng)等原因造成的不平衡狀態(tài)。正常振動(dòng)消除后，可停機(jī)檢查。此外，還可以設(shè)置安裝在沖擊砂光機(jī)上的振動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)檢測(cè)到不平衡振動(dòng)時(shí)，會(huì)在設(shè)備損壞和人身傷害之前停止機(jī)器。

5、沖擊制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子耐磨部件設(shè)計(jì)用于保護(hù)轉(zhuǎn)子體不受磨損。為保證制砂機(jī)無(wú)故障運(yùn)行，日常工作中必須包括轉(zhuǎn)子耐磨件和機(jī)器內(nèi)襯的檢查，對(duì)不能滿足班組要求的磨損件應(yīng)及時(shí)更換。設(shè)備每運(yùn)行8-10小時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子和砂輪機(jī)的內(nèi)外外觀，軸承箱應(yīng)加注潤(rùn)滑脂等。

6、檢查沖擊制砂機(jī)的電機(jī)電流。如果電機(jī)電流過(guò)大，電機(jī)過(guò)載，減少進(jìn)給量，直到電流值正常。